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标题: 中国再生塑料业实际现状及发展模式初探-->admin转移
admin
帅哥哟,离线,有人找我吗?
头衔:紫金山
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中国再生塑料业实际现状及发展模式初探-->admin转移
(中国再生塑料网周开庆台州会议发言摘要)


大家好!我代表中国再生塑料网一万三千家注册用户.中国再生塑料网全体同仁和大家一起探讨中国再生塑料业的实际现状和发展模式.
我国塑料再生加工业应该在1990以后随着塑料工业发展及塑料制品在工农业生产及日常生活中的大量普及应用而迅猛发展,目前加工能力已具规模,大部分地区加工能力过剩,行业趋于饱和,竞争加剧。
狭义的再生塑料业指的是再生料价格企业
广义的再生塑料业包括了从再生原料收集.贸易.再生料加工.再生塑料制品加工等再生塑料产业链上的全部环节.
一、中国目前的塑料再生利用率非常高
目前没有准确的数据.个人认为我国塑料再生利用率应该在70%以上.部分品种甚至在80%,90%以上.为什么呢?因为我们在国内已经很难找到可以再生而不被再生的废塑料.
废塑料都是有价值的,只要有废塑料,那么肯定会被以较高的价格收购,国内只要能再生的塑料都被再生利用了,原料太紧张了,我们只能从国外大量进口废塑料回来加工!
我相信:中国每年的再生料供应量应该远大于原料的供应量。到各大塑料制品加工基地调查一下.就能理解这一点.我就这一点和业内朋友交流时,他们都说:这是肯定的.

这样的局面主要是因为国内庞大的市场需求和非常低成本的劳动力以及中国人民的勤劳智慧
中国作为”世界工厂”及国内经济的持续稳定发展.存在庞大的市场需求,我国原料资源不足.我们几乎自发性的把再生资源的利用工作发挥到了及至.那就是能再生的全部再生!
实际塑料再生加工生产过程中.我们再生塑料业的从业人员也许写不出这些塑料原料的分子式.但是他们能熟练分拣分类混合料,能寻找复合料的新应用.能迅速借鉴学习新的生产加工技术.这些都是很累很苦的工作.他们每天只需要几十元人民币,我见过一天只要十几元的非常认真工作的农村女工.遍布城乡的”拾荒”大军,捡起了散布在各个角落的方便袋.饮料瓶.我见到一位老者每天捡的废品只卖几元钱.他也是很乐意的做.我国目前实际的经济发展条件注定了还会维持较长时间这样的局面.
这些就是我国塑料再生利用率很高的基本原因.
我们感谢这些为塑料再生作出贡献的人们.


二. 中国再生塑料业按原料来源分为两个版块: 国外废料版块和国内社会料版块
国外废料版块主要以PET瓶片.PE膜等进口为主.来源国家主要为美国.日本.欧洲等,国内加工集中在广东.山东.浙江等沿海地区
国内社会料版块:以国内各行业产生的废塑料为主.加工厂遍布全国城乡.包括所有塑料品种.

再生塑料业国内由废塑料到塑料制品所有增值过程,都在国内完成,再生塑料业国外由废塑料到塑料制品的增值过程,原料收集装运在国外进行,其它都在国内完成,由目前的价格来看,主要增值部分在上游!

三、再生塑料加工业行业饱和,加工能力过剩,竞争加剧, 整体利润率不高
A.由于投资少,技术要求不高等原因,使得各类再生塑料加工企业遍地开花,其它行业很少有这样的密集程度。
一套小型机组每年就具备200吨的加工能力,大型机组具备1000吨的加工能力.一个小地区就有数十家乃至上百家,能有多少废塑料供应? 目前有些地区因为原料供应不上等原因而停产半停产的加工厂增多,办再生塑料加工厂进入门槛不高,技术、管理跟随不上要取得较高赢利就比较难,每年都有很多小加工企业关闭停产。

B.中国再生塑料业的行情主要由国内的供求关系决定.国内再生塑料业利润主要取决于同行业的竞争状况,现在行业竞争在加剧!

C.再生塑料业的整体利润率不高.
目前上游流通环节和再生料加工生产环节整体利润率不高
一般以优质原料生产一级再生料的利润率高于生产二三级再生料.
低档再生料加工小企业众多,原料成本高,工艺简单,技术含量低,利润率低.

四.再生塑料业主要存在问题
A加工污染,主要是水污染
再生塑料业在废塑料清洗过程中,如果清洗水直接排放,的确存在水污染.对于这些污染必须进行有效防治.如果说前几年还没有重视,现在就要提到企业的日程上来了.因为水污染问题而被关闭停产的再生塑料加工企业越来越多!这样也可以提升行业进入的门槛,不具备处理能力的要进入这一行必须要慎重考虑.
<<再生塑料业的水污染主要在粉碎清洗工序,污染物为废塑料上沾附的各类物质.废塑料品种及来源不同,造成的污染也不相同,主要有以下几种:
1. 悬浮物污染:废塑料主要接触或包装过棉纱,化纤,石英砂,水泥,碳酸钙等
2. 有机物污染:废塑料主要接触或包装过粮食,饲料,饮料等
3. 油脂污染:废塑料主要接触或包装过油脂类物质
4. 溶解物污染:废塑料主要接触或包装过氯化钠,纯碱等
5. 颜色污染:废塑料主要接触或包装过染料颜料等
6. PH值污染:废塑料主要接触或包装过强酸强碱性物质
7. 微生物污染:废塑料主要来源于一次性医用器材
8. 有毒物质污染:废塑料主要接触或包装有毒有害物质

5-8类物质建议小型加工企业不收购该类废塑料,这类废塑料再生企业要配备完善的水处理设施及做好工人劳动保护,有些污染物接触后对人体有很大伤害!
实际生产中主要是1-4类废塑料,没有有毒有害物质,可以进行简单处理后排放。
处理工艺主要为沉淀和过滤,处理后的水质(没有5-8类废塑料)基本达到渔业水质标准,
我们对这类水质进行过监测.色,嗅,味,漂浮物质,悬浮物质,PH值,生化需氧量,溶解氧都不超标.此类水直接排放鱼塘,也未见明显影响.
这类水可以回用于初级清洗.
B行业无统一标准,无序竞争,原料弄虚作假严重
目前搞再生料最大的问题就是原料问题,主要表现在以下方面:
1..国外进口废塑料原料,货物与小样不符,水份.杂质含量高,或者塑料成份复杂,有些供应商和贸易商存在故意弄虚作假的行为
2..国内废塑料价格是便宜一点,弄虚作假也是越来越严重,好原料里面掺杂差原料,按个数计算的,数量严重不足,按重量计算的,水份和杂质太重,很多企业最后核算下来,不能赢利,主要原因也是如此.
3.再生料加工企业也存在恶意添加碳酸钙.石粉等不良行为
造成目前这样的情况,主要就是因为加工企业众多,竞争加剧.那些弄虚作假的原料总能销出去,为了应付价格竞争和追求利润,不断有原料供应商及贸易商效仿.
这些现象严重制约了行业的发展.我们行业应该自律.
4.目前行业内的企业实际业务运作过程中,遇到了一些恶意的诈骗行为.我们行业的企业需要提高业务水平.发生了这些事件.马上报案.通过中国再生塑料网的平台及时嚗光.行业应该团结起来.通过各种方式打击相关犯罪.
C.目前大部分再生机械质量有待提高,产品技术含量低,质量不稳定,很多生产工艺及设备存在安全隐患
我们国内具备了高档再生机械的加工技术能力.我看到有些国内机械完全可以和奥地利.德国的机械相媲美.目前不能普及的原因主要因为价格.其实只要批量生产,高档再生塑料机械成本就会大幅下降.销售量上不去,价格降不下来. 价格降不下来. 销售量上不去,相信这样的情形将会有大的改变.

D. 相关管理政策的迷惑
再生塑料业以废塑料为原料,每吨只要再加上几百元加工成本就又让它变成再生料重新被利用.整个社会效益.经济效益不言自明. 回收是治白的最佳途径,再生利用是塑料业持续发展的必由之路.塑料再生既可节约资源,缓解塑料原料供需矛盾,又可为环境保护作出重要贡献。
实际情况相关管理部门政策大都是:以禁代治,以罚代治,多以通知、禁令、红头文件和罚款,代替了规范引导工作

1. 污染问题
再生塑料业其实是对污染的集中, 应该把再生塑料业看成是污染治理和生态建设项目, 实际上很多地区不允许在本地区搞塑料再生,塑料再生虽是环保项目,相关企业也不欢迎环保部门的检查.
2. 国外废料进口问题
中国作为”世界工厂”,存在巨大的再生料原料市场需求.目前各国废塑料的主要出口国是中国.国外废塑料只要清洗过,只要无污染,其实是可以大量进的.
国外的再生料价格也不低,真正干净的单一成份的再生塑料原料,国外就可以直接再生了.目前进来的主要是要分拣,清洗或加工工序复杂一点的.
现在限制未破碎清洗的废塑料,也是因为确实存在一些恶意的垃圾进口行为.目前这种情况还存在,但很少.这样限制的实际效果并不理想,国外也是因为分拣,清洗成本过高,才出口中国.实际限制进口后,大量废料通过香港.越南或通过国内主港采用大家都知道的方式还是进入了中国.我们得到的只是:关税.增值税的大量流失及培育不良行为的温床.这个问题应该怎么解决.需要深入探讨.如在合适的地区建立试验区等等.
质检总局的庞处已经有了修改控制标准及增加再生塑料原料实物图片为参考标准的观点.这样切合行业实际需要,用几种参考方法来核定再生塑料原料品质,是很好的想法.中国再生塑料网的企业产品现货报价,也是让用户以图片报价.这里不深入讨论.
3. 一次性医疗用塑料制品处理问题
一次性医疗用塑料制品是否应该全部焚烧处理?是否应该分别对待?
其实医疗用塑料制品初期的收集运输过程都是一样的.医院送过来,还要贴处理费给处理站进行焚烧处理,该进焚烧炉只有血液类的包装材料,一些有毒有害材料.绝大部分一次性塑料盐水瓶,一次性输液器都应该且必须再生.
只要医疗机构可以免费提供,哪怕用实验室的卫生级别来处理它,先全部进行高温灭活处理,都有经济价值.
4.降解塑料问题
降解塑料实际仅适合极少数不易回收再生的塑料制品,相关问题这里暂不讨论.
4. 社会舆论.
除了业内及对塑料业有研究的人士,社会舆论把再生塑料业还是简单看成了搞垃圾的.一有什么事,媒体几乎一边倒.再生塑料业几乎就变成”不法企业”.这些在网上能感觉到.对这个行业他们既不了解也没感情.把”洋垃圾”换成”再生塑料原料”,把”废塑料”换成”可再生塑料资源”.
对行业的了解会更深刻.
中国再生塑料业发展模式探讨
一. 目前难以产生大规模的再生料加工企业
一个行业要产生大规模企业,必须符合以下条件
A. 可以大量获得原料 B. 可以规模化生产 C. 有统一标准 D. 有较高技术含量 E. 行业门槛较高 F. 利润率较高 G. 对同行可以并购或通过竞争让他们退出
而再生塑料业的实际情况都不符合以上条件.
A. 可以大量获得原料
废塑料来源于各行各业,收购人员通过各种方式收购,收集, “千里不运粮.百里不运草”
再联系相距不太远的再生料加工企业上门购买. 如何“大量获得原料”?品种繁多,来源复杂,没有一定实践经验和现场检查,没法进货.这种货源进货即使在本厂内都很需要严格检验.
B. 可以规模化生产
根据品种.等级.颜色等分门别类, 目前很多工艺还只能通过手工完成
C. 有统一标准
每次进货都有区别,每次原料都有不同. 没有统一标准
D. 有较高技术含量
清洗,造粒,虽有很多不同的处理工艺, 但区别不大
E. 行业门槛较高
五万元能做,十万元能做,一百万也能做.
F. 利润率较高
这么多年来,已有很多的加工厂关门停产了.
G. 对同行可以并购或通过竞争让他们退出
私营.个体,数量众多,没法并购,有的企业家庭投入,供产销一条龙.是有竞争力的
中国再生塑料网认为:这就是再生塑料业很难产生规模化企业的原因!
以前也曾有生产再生塑料机械的公司要打造再生塑料航空母舰,不可能的.各个战斗单位不想也没必要听舰长的.因为舰长事实上也不能给他们带来什么!
二.会出现再生塑料业加工基地
事实上已经出现了象江苏兴化.东阳画溪等废塑料加工集散地,在江苏各个角落,有废塑料就有兴化人,兴化人说他们有近十万人在搞废塑料.
再生塑料业会出现再生塑料业加工基地, 但很难产生大规模的再生料加工企业,这是市场经济的必然结果.由此我们看来.再生塑料加工企业应考虑的发展方向是:不贪大求全,做一种料,做好一种料,不断追求技术进步,不断学习专业知识,不断完善供产销体系.提高赢利能力!在众多同行长期共存的环境下考虑如何做强!
二把行业产业链逐步做全的企业会越来越多
根据本网中国再生塑料业循环示意图,可知行业产业链并不复杂,再生塑料加工企业可以向上游渗透进入废料收购领域,向下游发展进入再生塑料制品加工业.只要您找到可以被市场大量接受的产品,那么您就可以由此把从废料收购,再生颗粒加工,该类塑料制品加工销售,整个环节做下来,只要控制好两头的进销环节,就显著提升竞争和赢利能力!
很明显,这样具备了很多优势:
A. 以较高的角度审视行业的发展和行情的变化
B. 减少了中间的各个营销运输环节
C. 从市场最终产品到初级原料的采购,此过程中原料的质量要求,生产要求,产品市场要求很明确,降低各种管理成本

我们很多已经发展起来的企业该如何发展,还是尽量纵向发展.避免横向发展.
再生塑料业每年供应上千万吨的再生料, 有效地解决各种废塑料对环境造成的污染以及资源的浪费. 中国再生塑料业不需要有什么政策优惠,希望有明确的行业发展指导文件.让行业自己按市场规律发展.
相关管理部门应该允许再生塑料业发展,同时有污染问题的合理解决方案.再生塑料业如何科学合理发展,是全社会的系统工程,需要大家的共同努力和深入研究.

中国再生塑料业呼唤中国再生塑料协会.但是实际操作千头万绪.真正要做好,需要一个勇于承担责任.有奉献精神.对行业有深刻认识并有影响力的团队来执行.这也是大家今天聚在一起的原因.衷心希望我们能在这次会议上建起核心团队,订立工作计划.并认真执行.不可会议结束.大家一回去.所有的讨论决定就没有了下文.
因为不管外部环境怎么样,在商言商.行业及企业发展还是要大家一步一步做出来的.
我们也要充分考虑到众多的再生塑料业中小企业.国内的再生塑料及大部分进口塑料其实都是由他们实际来完成再生工作的.他们虽然个体弱小.但数量庞大.是目前中国再生塑料业的真正中坚力量.

最后我引用中国再生塑料网再生论坛---紫金山版主的签名内容:
做一件事 做好一件事
入了这一行 做好这一行...
不管路有多难 我们不断努力.....
感谢再生塑料业辛勤工作的朋友们!
让我们共同努力,推动中国再生塑料业发展!

不对的地方,欢迎大家批评指正.谢谢!

做一件事 做好一件事...
入了这一行 做好这一行...
不管路有多难 我们不断努力.....
感谢再生塑料业辛勤工作的朋友们!......
紫金山
friend@zssl.net
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2005-9-25 17:17:20
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风中百合
美女呀,离线,留言给我吧!
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好文章!

小妹初入行,请各位多帮忙 出售PET净片,娃哈哈粉碎料 电话:0518-2296048 QQ 526841733
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2005-9-28 0:05:14
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赖先生
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en2 ........
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2005-10-22 21:28:21
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同乡:
我还是第一次看到你这样的文章!
那我的项目你看该如何进展呢?合同签了,合资执照也领了,资金也到位了!
总不能现在打退堂鼓的!
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2005-11-7 5:24:35
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铁风
帅哥哟,离线,有人找我吗?
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入木三分。好文章!

铁肩担道义,妙手做文章。             铁风
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2005-11-7 14:54:17
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非常感谢宝贵意见!
我把这篇文章给几个一直搞再生塑料的朋友看了!他们说这篇文章的确很好!符合实际情况!
那我的项目该怎么办呢?
朋友们能帮我考虑一下吗?
我现在用200万人民币进入再生塑料相关行业,干什么比较好?怎么干?
非常感谢宝贵意见!
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2005-11-10 23:21:44
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shualili
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好,大家都应该多关心
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2005-11-13 13:33:15
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jiangmingguo
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有分拣废塑料设备吗?
总版主:
您好!
拜读你的文章--中国再生塑料业实际现状及发展模式初探.
您在文章中说:"高档再生机械的加工技术能力.我看到有些国内机械完全可以和奥地利.德国的机械相媲美."
我想请教版主:您说的机械,包括废塑料分拣机械吗?
到哪能买到这样的机械呢?
谢谢!


0417-7180345 13940821657 E-mail:jiangmingguo@yahoo.com.cn
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2005-11-16 13:19:02
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admin
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很抱歉!
废塑料分拣机械
要自动化,目前我没见过,从技术上来说,难度很大!
再生造粒机械有很多优质机械!

做一件事 做好一件事...
入了这一行 做好这一行...
不管路有多难 我们不断努力.....
感谢再生塑料业辛勤工作的朋友们!......
紫金山
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2005-11-17 16:24:02
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aliang998
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17865175 中国塑料化工群QQ号.欢迎大家的加入.
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2005-11-28 9:37:53
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中韩桥梁
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读完这篇文章后我非常激动!太好了!

我也重新考虑问题了!

这个行业看起来似仙境,但实际上处处是陷阱!我想请教明白人,我不想盲目 不想走弯路!

我已经决下定决心干此项事业,有这样的权威人士、好新人来护航 还有什么不能克服的呢!


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2005-12-21 17:57:15
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好文章!我也顶一下!
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2005-12-23 19:22:11
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看了这入篇文章,心里没有底了,不知我是否要投资这个产业。
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xiaomin
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看了你的文章我心里没有底了,不知是否要做这个行业。
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2006-3-9 1:20:54
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东方之风
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已做的做好,没做的多考虑!
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2006-3-9 8:18:22
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还是该顶 !
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2006-3-15 22:00:13
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真情无抱
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唉我看了这篇文章我也忧郁了.我用人帮助我从原料到销售.我看这我也很难有发展的!大家怎么想?QQ123358814


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2006-7-12 19:44:59
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再生塑料颗粒市场现状及分析
我国再生塑料行业现状:我国再生塑料行业起步较早,为资源节约和环境保护作出了巨大贡献,成绩是主要的,而且前景巨大。但是现状并不容乐观,简单概括,主要有以下四个方面:

  一、我国废旧塑料资源丰富,蕴藏巨大财富,但流通环节不畅,开发利用严重不足。国家经贸委公布,“九五”期间,我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用,再生利用率只有25%,直接资源浪费高达280亿元/年。

  二、本行业基本上是以小作坊为主,从业人员各自为政,缺乏交流合作,设备落后,技术匮乏,管理不善,新观念、新技术、新工艺、新设备普及乏力,难以向现实生产力转化,其结果是产品档次低,办厂利润严重流失。

  三、少数地区行业起步较早,从业人员较多,自然形成了一定的规模,当地政府因势利导,培植出年产值数亿元的再生塑料工业园,但依然面临观念滞后、技术滞后、管理滞后等发展瓶颈,发展方向不明,后劲严重不足。

  四、再生塑料行业缺乏领航旗舰,专业品牌难得一见。在加入WTO的谈判中,中国承诺对外开放再生塑料市场,国际资本对我国再生塑料市场蠢蠢欲动,如不加快步伐形成整体优势,无异于将再生塑料的“金矿”拱手相让。
再生塑料颗粒产品销路极广,塑料企业需求量大。要完全了解再生塑料颗粒的市场行情,首先我们一起来算一笔成本帐:

  一家中型的农膜厂,每年需要高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前,全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7000元/吨,LDPE再生颗粒平均价格为3800元/吨,每吨相差3200元。也就是说,如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒,仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富!

  据官方公布的统计数据显示:1999年,我国聚乙烯产量434.6吨,只能满足国内市场需求的46.4%。目前,中国乙烯当量需求将以8.5%的速度增长,到2005年,乙烯当量需求为1500万吨。为此,国家每年将花费大量的外汇进口乙烯原料或原油,来满足国内乙烯需求的巨大缺口。因此,废旧塑料再生利用可为国家节省大量的外汇。

  一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000吨以上,即便是个体小厂每年最低消耗都需数百万吨;一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯(PVC)再生颗粒2000吨……塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求,为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。

高速发展的塑料业与环境的矛盾

  科学家们曾豪言宣布:“人类已经进入高分子合成材料时代!”。因为高分子材料中的塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用,并具有很好的弹性,能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接,易加工成型。因此,在四大工业材料中,塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张,节节领先,大量代替金属、木材、纸张等,广泛应用于国民经济的各个领域。60年代末期,在结构材料的总消耗中,黑色金属占60%;90年代,合成塑料占78%,黑色金属占19%。可以说,没有任何材料有象塑料一样如此广泛的用途。

  然而,正是由于塑料的某些优异性能,导致其在使用或消费后不易腐烂,日积月累,严重影响了地球的生态环境,引起了世界各国的极大关注。1997年,世界塑料总产量突破1亿4千万吨,其体积相当于10亿吨钢材;1995年,我国塑料制品行业销售额达1100亿元;2000年,我国塑料制品的年产量已经突破1200万吨,并以13%的年增长速度高速发展,废旧塑料的总量也将急剧增长,环境与发展的矛盾日益突出。因而,对废旧塑料的治理已经刻不容缓。

  废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”。众所周知,塑料原料是从天然石油中提炼的化工产品,石油是现代工业的命脉,是不可再生的自然资源,亚洲国家普遍面临石油能源危机,中国更是一个石油净进口国,石油关系到国家的能源安全。据有关部门统计,一个中等城市每年产生的塑料废弃物,可满足20家中、小型塑料企业的原料需求。因此,再生塑料就是石油再生。利用废旧塑料熔融造粒,即可缓解塑料原料供需矛盾,又可大量节省国家进口原油的外汇。另外,由于绝大多数塑料不可降解,日积月累,造成了严重的白色污染,破坏了地球的生态环境。

  塑料业是国民经济的重要支柱,再生利用是塑料业持续发展的必由之路。创办再生塑料颗粒厂,即可为国家节约资源,促进经济发展,又可为环境保护作出巨大贡献,是一个利国利民,功在当代,利在千秋的绿色环保事业。所以,塑料再生利用是基本国策。

  再生塑料颗粒的应用范围

  废旧塑料加工成颗粒后,只是改变了其外观形状,并没有改变其化学特性,依然具有良好的综合材料性能,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。

日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品……;它应用范围非常广,主要集中在以下几个方面:服装工业、建筑材料、农业、机械工业、化学工业以及电器工业和电讯工业中……,具体应用在此就不再赘述。

  废旧塑料原料来源及分布

  只要有人的地方,就会有塑料废弃物。各种塑料包装物、内衬袋、购物袋、塑料壶、塑料盆、塑料鞋、塑料桶、玩具、农膜、编织袋、饮料瓶、文具、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等)以及塑料成型加工过程中的废料等等。

  自50年代起,我国开始建立独具特色的废旧物资回收体系。目前,全国已有各类废旧物资回收企业5000多家,回收网点16万个,几乎遍及每一个乡、镇和大、中、小城市,那里有大量的门类齐全的各类废旧塑料,适合批量购买。与此相对应的是,我国各地还活跃着一支为数极为壮观的废旧物资收购大军。

  我国东北、西北、华北等地区农村大量使用的地膜,属一次性使用的农用物资,数量巨大,价格低廉。广大农村人员充足,如果组织人员在当地自行收集或收购,即可及时解决农膜对土壤的污染问题,又免去了中间环节,在确保原料来源的同时,还大幅度降低原料成本,增加利润。

  近年来,与我国相邻的日本、韩国、俄罗斯等,也有大量的各类废旧塑料经由海路、陆路流入我国,且呈明显的上升趋势。我国浙江、上海、广东、福建等沿海省份表现较为活跃。与此同时,中国经济的持续稳定发展,中国政府治理白色污染的决心,北京申奥成功,使得在这一领域尝到甜头的外国企业,也开始进入我国抢滩登陆。

  综上所述,价格低廉,随处可见易得的废旧塑料。

  再生塑料颗粒市场分析

  再生塑料颗粒产品销路极广,塑料企业需求量大。要完全了解再生塑料颗粒的市场行情,首先我们一起来算一笔成本帐:

  一家中型的农膜厂,每年需要高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前,全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7000元/吨,LDPE再生颗粒平均价格为3800元/吨,每吨相差3200元。也就是说,如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒,仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富!

  据官方公布的统计数据显示:1999年,我国聚乙烯产量434.6吨,只能满足国内市场需求的46.4%。目前,中国乙烯当量需求将以8.5%的速度增长,到2005年,乙烯当量需求为1500万吨。为此,国家每年将花费大量的外汇进口乙烯原料或原油,来满足国内乙烯需求的巨大缺口。因此,废旧塑料再生利用可为国家节省大量的外汇。

  一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000吨以上,即便是个体小厂每年最低消耗都需数百万吨;一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯(PVC)再生颗粒2000吨……塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求,为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。

  我国再生塑料行业现状

  我国再生塑料行业起步较早,为资源节约和环境保护作出了巨大贡献,成绩是主要的,而且前景巨大。但是现状并不容乐观,简单概括,主要有以下四个方面:

  一、我国废旧塑料资源丰富,蕴藏巨大财富,但流通环节不畅,开发利用严重不足。国家经贸委公布,“九五”期间,我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用,再生利用率只有25%,直接资源浪费高达280亿元/年。

  二、本行业基本上是以小作坊为主,从业人员各自为政,缺乏交流合作,设备落后,技术匮乏,管理不善,新观念、新技术、新工艺、新设备普及乏力,难以向现实生产力转化,其结果是产品档次低,办厂利润严重流失。

  三、少数地区行业起步较早,从业人员较多,自然形成了一定的规模,当地政府因势利导,培植出年产值数亿元的再生塑料工业园,但依然面临观念滞后、技术滞后、管理滞后等发展瓶颈,发展方向不明,后劲严重不足。

  四、再生塑料行业缺乏领航旗舰,专业品牌难得一见。在加入WTO的谈判中,中国承诺对外开放再生塑料市场,国际资本对我国再生塑料市场蠢蠢欲动,如不加快步伐形成整体优势,无异于将再生塑料的“金矿”拱手相让。

  中国实际的塑料再生利用率

  一、中国目前的塑料再生利用率极高

  废塑料都是有价值的,只要有废塑料,那么肯定有人以较高的价格收购,国内只要能再生的塑料都被再生利用了,还进口了数百万吨废塑料加工,很多从事再生塑料加工和以再生塑料为原料的塑料制品加工商都担心原料能否及时供应!

  那么,再生利用率如何计算呢?以国内塑料制品的供应量为基数,只要该制品不具备使用价值了,可以再生,那绝大部分就被再生了,如果以大石化塑料原料的供应量为基数,那就得计算该原料被重复利用的次数,谈百分之几都没有什么意义!中国每年的再生塑料原料供应量太大了。

  这样的局面主要因为:国内庞大的市场需求和非常低成本的劳动力!

  二、规模小,分布广,遍地开花

各类再生塑料加工企业遍地开花,其它行业很少有这样的密集程度,主要因为投资少。技术要求不高等原因。

  三、行业的总体利润率不高

  从业人员过多,重复投资,原料成本高,导致行业的总体利润率不高。(进口原料加工及各项管理跟得上的企业经济效益还是不错的)

  四、行业饱和,加工能力过剩,每年都有很多小加工企业关闭停产

  办再生塑料加工厂简单,技术、管理跟不上要赢利就比较难,所以有很多小加工企业关闭停产,有些地区2002-2003年关闭停产的加工厂超过正常工作的。当然这也很正常,否则行业还不能发展呢!

  五、再生塑料业主要存在问题:

  再生机械质量有待提高,产品技术含量低,质量不稳定,存在一定的二次污染,很多生产工艺及设备存在安全隐患。

  总的来说,再生塑料业近几年取得了很大的进步!出现了一些规模和效益都不错的企业。再生塑料业已经成为一个很大的产业。

  近距离接触再生塑料业

  作为再生塑料业的零距离接触者,本人对再生塑料的加工和生产有自己亲身的体会。

  我们家从九十年代初就从事再生高压聚乙烯(LDPE)的回收加工工作,最初只有五家,并且规模都比较小,每月产量只有几吨,作为原料的供应商,主要用于吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材方面.在那几年,虽然产量较少,但由于从事这个行业的人不多,竞争不算激烈,所以相对来说利润比较大。在随后的这十几年里发展很快,从事这个行业的越来越多,从原来的五家发展到现在的一百多家;规模也越来越大,从几人的作坊式加工,到现在的几十人甚至上百人的规模性生产;每家的月产量也越来越大,从原来的几吨到现在几十吨。随着竞争的激烈,单位产量的利润逐渐减少,每吨的盈利从原来的一千元以上减少到三四百元,甚至更少。但无可否认的是,这个行业不仅回收了废旧塑料,还带动了附近地区的经济发展,具体表现在以下几个方面:

  1、通过回收废塑料,为国家节省了能源,减少了环境污染。

  2、使一部份人先富裕起来,先富带动后富。

  3、为当地居民提供了就业机会,同时还吸引了相当大一部人外来人员打工。

  4、为国家创造了税收。

  虽然有以上这些好处,但我们不得不面对一个事实,在加工生产的同时,也出现了很多问题,而且越发显得严重。

  1、技术含量不高。虽然这几年生产设备不断更新换代,但总体感觉技术方面还有很大的提升空间。

水资源的浪费和污染相当严重。在生产过程中,需要对回收的LDPE清洗,所用的水主要是地下水,这几年由于水的过量开采,地下水层已经下降到一百米以下。另一方面,洗涤后的污水一般都没有经过处理就直接排放到农田或废水池里,这对地下水和庄稼的危害非常严重。

  2、空气污染也很严重。回收回来的不能加工的废料,一般都采用露天焚烧的方法,每天傍晚,空气就灰蒙蒙的,一般从外面回来的人闭着眼睛都知道到哪儿了。还有,在生产过程中有废气排出,这对空气质量的影响也很恶劣。

  值得庆幸的是,这段时间当地的政府加大了管理力度,对厂商采取了一系列的措施,比如说远离村庄建厂,污水集中处理循环利用,垃圾严禁焚烧等措施,不能按要求的一律不准生产。据我了解,这对环境的改善已经起到了很大作用。

  综上所述,要想让这个行业健康、长期的发展下去,政府必须发挥其职能,出台相关的法规、标准来正确引导再生塑料的回收,做为行业的领导者和决策者,要改进生产技术,把科技融入到生产当中去,提高产品质量,创造品牌产品,同时要节约资源,减少环境污染,配合当地政府的管理,按照国家法律法规办事。
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2006-7-27 11:33:02
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版主真是好功底啊, 拜读你的文章真是受益非浅!


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2006-9-18 17:05:23
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